不断创新，打造乐器典范

乐器的制造娴熟地融合了近两百年的精湛技艺和尖端技术。每件乐器都经过数十位技艺代代相传的专业乐器制造者之手。

第一步从木工开始，更准确地说是从木方开始，先进行车削，然后将其调整到合适的长度。接下来是打磨阶段，然后是钻孔。

之后，开始对金属部件进行加工，包括上球钉、按键加工、焊接……然后是最后的精加工阶段，包括精调按键和乐器不同部分的组装。现在，这些乐器已经准备好接受我们测试人员的测试，这些人员是我们的内部测试人员，或者是国际知名的艺术家。

Buffet Crampon深受世界各地最出色的独奏家和管弦乐演奏家的信任，我们借鉴他们的高标准，与他们一起开发新乐器。

这种艺术上的卓越是一种巨大的力量，也是我们无比自豪的源泉。音乐家和乐器制造者之间的这种重要联系，使我们成为单簧管、双簧管、巴松管和萨克斯管的音乐界标杆。

我们的专长

车削和定长切割

打磨

穿孔

安装键球及键柱

按键加工

焊接

最后加工

乐器测试

原木块（木方）经过成型、车削，然后根据每个型号的长度进行切割。然后用亚麻油浸渍，干燥，准备进入下一阶段。

打磨对乐器的最终外观起着至关重要的作用。磨光工消除不规则之处，修整轮廓，切掉用于制作管身的隆起，并使用不同粒度的砂纸和抛光膏仔细为表面做好准备，以对管体进行精加工。

在这一步骤，通过刺穿木材的中心来创造乐器的声学效果。每个型号都有独特的声音和标志性的音色，Buffet Crampon因其非常特别的音孔而闻名。

当工匠将球钉安装在乐器上时，动作非常精确，因为球钉对按键的平稳和精确操作至关重要，首先手工拧紧，然后通过数控机床进行精确调整。

按键由多个部分组成，按键制造工锉磨表面、角度、边缘，然后仔细而精确地刷洗各个部分。然后是对每个按键部件表面的状况进行检查。按键制造工对不同类型的金属进行加工。无论是镀银、镀镍还是镀金，对于获得闪闪发光的按键来说，他们对这些材料的处理起着决定性的作用。

根据按键的形状要求或强度限制，我们使用不同的焊接方法：感应、火焰，以及熔炉银焊。

这是我们最终测试乐器之前的倒数第二阶段。最后加工人员负责将每个按键安装到乐器主体上，进行精确调节，以确保每个垫片的平稳移动和最佳密封。

在Buffet Crampon，每件乐器都要经过专业测试人员之手，他们训练有素的听力和动作的精确确保了无可挑剔的质量。无论是木材、金属还是管体，测试人员仔细分析每个部件，并确保机械结构的准确性和正常运行。他们进行微调，并为每种乐器选择最合适的喇叭口。他们的工作室回荡着琶音、滑奏和独奏声，营造出一种氛围，让人想到音乐会前的后台。